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非标自动化设备装配与调试常用的技术是什么?
来源:www.cqyahong.com 发布时间:2022/1/14 10:25:23
  非标自动化设备的维护有助于延长非标自动化设备的使用寿命,使非标自动化设备的使用更加准确。我们来看看非标自动化设备的维护要求。

  首先,在安装、拆卸和调整旋转机构时,机器应注意确保非标准自动化设备首次与中心线和齿轮中心线平行。机器必须适合角度并有效地运行。

  其次,我们的非标自动化设备应始终检查每个部件的维护和连接。如果松动,应拧紧。当身体处于压力下时,检查车身连接螺栓的紧固程度。所有连接轴必须有开口销,需要完全打开。主要部件缓慢光滑。

  第三,经常更换易磨损的零件。如果出现故障,我们需要在继续运行之前排除故障。电机轴承应润滑良好。确保检查所有电线和电缆是否损坏。有必要及时修理和更换损坏的零件。有效延长机器维护。

  任何机器的基本调试技能,包括非标自动化设备,都是水平、垂直、同心。首先,无论您是否调试任何产品,我们都必须了解其特点和客户的技术要求。现在我将向您介绍一些常用的调试技巧。

  1.了解非标自动化设备的产品特性(包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等)。

  2.擦拭部件(包括标准部件和非标准部件),挑出核心部件,然后从核心部件组装调试。在组装过程中,应检查待测部件的精度,以确保水平、垂直和同心度。

  3.对于单缸推拉或提升部件,非标自动化设备应保证拉力到位,推力到位,无异常阻力。

  4.非标自动化设备的旋转部件应保证旋转部件的平衡、垂直和同心度。为了实现摆臂和分度的准确性。

  5.非标自动化设备的销槽和插槽的销槽和插槽应擦拭干净。选择合适的销钉(销钉材料硬度高于58度)并定位。销好配备一侧,便于拆卸和组装。卡槽的精度应控制在0.02以内,以保证二次组装的精度,不要太大或太紧。如果太大,就没有精度。如果太紧,就不能组装。

  6.喂料部分主要基于产品,公差带约为0.1。非标自动化设备可以保证产品通过材料通道而不受任何阻力。根据产品的不同,接口的进给方向和界面需要倒角0.2*30度。材料路径的内部需要抛光,以防止划伤和划伤产品。

  7.组装螺钉和滑轨时,应特别注意螺母和滑轨。不要从螺钉和滑轨中滑出,以免球脱落,导致产品报废或影响精度。组装后,确保组装前零件的平行度、垂直度和同心度。为防止非标自动化设备在组装过程中固定和固定螺钉和滑轨,废弃废物。

  8.阀门的速度调整当产品运输而不影响生产效率时,阀门的速度应该是好的。如果阀门太快,非标准自动化设备会振动或振动产品;太慢会降低生产效率。(注意我们通常使用排气节流阀)

  常用组件调整及故障排除。

  A、磁性开关(通常称为传感器)、气缸感应前后。在调整之前,前感觉被推到气缸的前端,气缸的行程也应该在前端。此时,非标准自动化设备的传感器应关闭,并将传感器从前端推到后端。调整感觉的方法与上述相同。

  湾光纤根据不同的品牌规格进行调整,操作不同,但原理相同,注意反光纤维与对立纤维的区别。

  C.振动板、直接振动板和直接振动分为振动部分和控制部分两部分。振动部分主要是振动磁铁,控制部分是振动控制器,控制器有电源开关按钮、电压和频率按钮。如果振动频率过高,产品会振动或返回;如果振动太小,非标自动化设备产品将移动或不移动。如果振动频率和电压调整到大,振动板或直接振动仍会轻微摇动。检查电磁铁或钢板之间的间隙是否松动或损坏。电磁铁之间的间隙适合0.5-1mm。请适当调整。

  这些是一些简单的调试技术。组装非标自动化设备时,合理灵活地使用这些技术可以帮助您快速成功地调试。提高企业经济效益,降低设备生产成本。

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